全自動燙（tàng）金機輪齒的失效形式輪齒的點蝕（shí）

　　全自動燙金機輪齒的失效形式輪（lún）齒的點蝕

　　1.輪齒的點蝕。輪齒傳遞動力時，兩齒輪（lún）的齒麵在理論上是以線接被，實際（jì）上（shàng）由於齒麵的彈性變形，形成很小的麵接觸。

　　這時產生較大的接勝壓應力，簡稱接觸應力。一對輪齒從開始齧合到脫離齧合，接觸麵上各點的接觸應力是反複變化的，當這種接觸應（yīng）力和它重複的次數過多時，齒麵就（jiù）會發生微小（xiǎo）的疲勞裂紋，隨著齒輪不斷的齧（niè）合，裂紋逐（zhú）步擴展，致使裂紋間金屬微粒剝落而形成小坑（kēng），這種現象稱為齒麵點蝕。點（diǎn）蝕絕大多數發生在靠近節線的（de）齒根部分，當（dāng）齒輪軸發生變形和（hé）安裝位置不正確時，點蝕常集中在輪齒的端部。

　　根據不同情況，輪齒麵的點蝕（shí），有（yǒu）以下幾種情況：

　　局限性的點蝕。硬度不高的新齒輪，開始齧合時（shí），齒麵（miàn）接觸並不好，如果局部接觸壓力過大，即會產生點蝕。經跑合（hé）後，齒麵承載麵積增大，接觸應力降（jiàng）低，點（diǎn）蝕即可停止。這種點蝕在齒（chǐ）麵（miàn）上範圍不大，小坑數目不多，且小而淺，故稱為“局限（xiàn）性的點蝕”。這種局限性（xìng）點蝕的齒輪，在印刷機械中，對於運動和（hé）速度以及平穩（wěn）性要求不高的傳動齒輪（lún）仍可以繼續使用，但須將齒輪洗淨並淸（qīng）除潤滑油（yóu）中的金屬微粒。

　　擴展性的點蝕。如果齒（chǐ）麵硬度較高，又不易跑合，當齒（chǐ）麵接觸應力（lì）增大時，點蝕會繼續擴展（zhǎn）。在靠（kào）近節線的齒根部分，小坑麵積和深度會逐（zhú）漸增大，到達一定程度點蝕擴（kuò）展更快，甚至整個齒麵布滿小坑或連成一片，這種點蝕（shí）稱為“擴展性的點蝕”。這（zhè）種狀態的點蝕，對於齒麵破（pò）壞性較大，故（gù）又稱為“破壞性的點蝕”。

　　片蝕。對於表麵滲碳（tàn）淬火的齒輪（lún），因齒麵疲勞（láo）裂紋常發生於淬硬度與心部的交接處，當裂紋擴展時，齒麵金屬呈片狀剝落，故稱為“片濁”。片蝕的範圍較點蝕小，但較深且多出現在齒頂部分（fèn）。

　　輪齒發生點蝕會造成齒輪傳動不平穩，噪音增大，承載能力降低，使用壽命縮短。一般點蝕占齒麵（miàn）60%以上時，即（jí）為輪齒（chǐ）的點蝕失效。

　　齒麵上（shàng）有滑潤油存在，可減少點蝕發生,齒麵粗糙度值較低不易發生點蝕；齒（chǐ）輪的熱處理對點蝕也有一定的影響。

　　印刷機械中的開式齒輪傳動多（duō）用潤滑油（yóu）脂或潤滑油作間歇潤滑，疲勞裂紋（wén）擴展的可能性較小。但印刷環境的雜質較多，齒麵磨損較快（kuài），當齒（chǐ）麵還來（lái）不及發生點蝕的時候，齒麵裂紋已被磨掉，所以開（kāi）式齒輪（lún）傳動不易發生點蝕。在印刷機械閉式齒輪傳（chuán）動中，點蝕破壞是其主要（yào）失效形式。