模切機凹凸壓印圖文輪廓不清故障及解決方法

　　模切（qiē）機凹凸壓印圖文輪廓不清故障及解決方法

　　（1）裝版時墊版（bǎn）不實、剪貼墊層的層次處理不當（dāng）、壓力過鬆，都會（huì）造成圖（tú）文線條輪（lún）廊不清。

　　排除方法是壓印時（shí），印版必須墊好、墊實、墊平整，墊貼層次要仔細調整。

　　（2）石膏層次分（fèn）布不勻、石耷層厚度不夠（gòu），以及在壓印過程中速度過快（kuài）、力量過大，使石膏層厚度發生變化或變形，都會造成壓印的圖文（wén）輪廊不清。

　　排除（chú）方法是壓印過程中保持運轉速度均勻，衝力平穩。石膏層厚度不夠、變形、薄（báo）厚不勻時，及時修補，使印版受到合理的壓印力。

　　（3）壓（yā）印機精度差。這也是造成圖文輪廓不淸的（de）一個原因。壓印機粘度差，凹版與石膏凸版配合不好，使壓印質量受到影響。

　　排除方法是及時對壓印機（jī）進行修理，並修正凹版與（yǔ）石膏凸版，以提高其配合精度。

　　（4）石凸版經過多次壓印後，會（huì）產生壓縮變形或磨損。此時印刷壓力會發生變化，從而影響圖文的壓印質量。

　　排除方法是定（dìng）期對石膏凸版進行修補加厚。

　　（5）承印物厚薄不均勻或雙張、多張壓印，壓印力不足。壓薄型產品時更容易出現這種故障。

　　排除方法（fǎ）是如（rú）果發現承印物厚薄不均時，應對承印物進行挑選分檔。