全（quán）自動燙金機電化鋁燙印工藝簡介

　　全自動燙金機（jī）電化鋁燙印工藝簡介

　　電化鋁燙印的主要（yào）步驟為：電化鋁箔（bó）裁切→裝版→燙印。

　　電化鋁箔的裁切

　　電化鋁（lǚ）箔生產廠家的電化鋁箔規格固（gù）定,需要燙印的產（chǎn）品尺寸各種各樣,電化鋁笵要根據燙印產品的（de）尺寸進行裁切，裁切前要精確計算用料。電化鋁箔產品為卷軸型，按產品橫向麵的規（guī）格.，留有適（shì）當餘邊，裁切電化鋁箔，裁切尺寸過寬造成電化鋁箔浪費，裁切過窄，不能燙印全部麵積，也造（zào）成浪費和殘留。

　　在生產中，為了節省電化鋁箔，可采用（yòng）不列（liè）方法燙印：

　　（1）―次燙印。承印物大部分麵積上都有圖文，並且全（quán）部需要燙印，采（cǎi）用一次燙印，一個版麵一（yī）次燙印完成（chéng），電化鋁箔能得到比較充（chōng）分的利用。

　　（2）多條燙印。承印物表曲幾塊麵（miàn）積上的圖文需要燙印，若使用整張（zhāng）電（diàn）化鋁箔，會出現多處空白，空白處的電化鋁箔易造成浪費，這時可把電化鋁箔裁切成條，幾條電化鋁箔（bó）同步燙（tàng）印。

　　（3）多次燙印。承印物表麵有多塊麵積涪（fú）燙印（yìn），各個（gè）燙印的圖文位置不宜采用幾條電化鋁箔同步燙印，采用分條分塊多（duō）次燙印,最後完成整張圖文燙印。此外還有其它形式的燙印方法。在生（shēng）產實踐中，應加強探索（suǒ），即要保證燙印質量，又要盡量降（jiàng）低成本。電化鋁箔（bó）的合理裁切，合理使（shǐ）用，合理的燙印方法（fǎ）是降低成本（běn）的有效途（tú）徑。