全自動燙金機操作步驟

　　全自動燙金機操作（zuò）步驟如下：

　　準備工作：

　　燙料的準備：包括電化鋁型號的選擇和（hé）按規格下料。電化鋁型號應與燙印材料和（hé）燙印範圍相匹配。例如，白紙（zhǐ）與有墨（mò）層的印（yìn）刷（shuā）品、實地印（yìn）刷品與網點印刷品、大字（zì）號與小字號等，對電化鋁型號的選擇就要有所區別。當燙印麵積較大時，要選擇易於轉移的電（diàn）化鋁；燙印細（xì）小文字或花紋時，可以選（xuǎn）擇（zé）不（bú）易於轉移的電化鋁；燙印一般的圖文時，應選擇通用型的（de）電化鋁等。使用前，要根（gēn）據所燙印的麵積，將大（dà）卷的電化鋁材分切成（chéng）所需要的（de）規格。分切時（shí）既要留有一定餘地，又要避免浪費原材料。

　　燙印板的準備：燙印（yìn）所用板材為銅板，其特點是傳熱性能好、耐壓、耐磨、不變形。當燙印數量較少時，也可以（yǐ）采用鋅板。銅、鋅板要求使用1.5mm以上的厚（hòu）板材，通過照相製板加工（gōng）成凸板，圖文腐蝕深度一般應達到0.5~0.6mm。加工時，要腐蝕得略深，圖文與空白部分高低之差要盡可能拉大，這樣在燙印時可（kě）以減少出（chū）現連片和糊板的情況，以利於（yú）保證燙印質量。

　　操作步驟：

　　將燙金機調至適合當前工作的溫度，將需要燙金的印刷物放（fàng）置在印刷台上，並將需（xū）要使用（yòng）的熱（rè）壓箔裁剪成合適（shì）的大小。同時，將預先準備好的冷卻水灌入冷（lěng）卻水箱中。

　　通過電控（kòng）係統控製機械手，將燙金機（jī）頭（tóu）精確放置在需要燙金（jīn）的位置。要保證燙金機頭與印刷物表麵之間的（de）距離合（hé）適，不（bú）會影響到燙金效果。

　　打開加熱開關，等待熱壓模具升溫到需要的溫度。在此期間可以進行一些備用工作，如將需要的熱壓箔取出，或者對印刷物進行調（diào）整。當（dāng）熱壓模具達到設定溫度時，將要使用的熱壓箔放在印刷物表麵上，並使其與（yǔ）熱壓模具良好接觸。經過一段時間的加熱（rè）和壓力後，取下熱壓箔即可完成燙金。

　　注意事項：

　　在使用燙金機時，要保持環境（jìng）幹燥，避免熱壓模具（jù）受潮或受到濕氣影響。

　　在使用熱（rè）壓箔前，要保持其表麵幹淨，避免出現油汙或水漬等汙染物。

　　為了保持燙金機頭和熱壓模具的穩定（dìng）性，需要定期進行清潔和維護工作。

　　在進行燙金操作時，要保持（chí）熱（rè）壓模具和熱壓箔（bó）加熱時間的平（píng）衡，避免出現（xiàn）過度加熱（rè）或加熱不足的情況。

　　為了節約熱壓箔的使用（yòng）量，在進行初始燙金操作時，可先進行一次淺色燙金（jīn），然後再進（jìn）行深色燙金。