全自（zì）動燙金機電化鋁箔的燙印工藝燙印前的準備

　　全自動燙金機電化鋁（lǚ）箔（bó）的燙印工藝燙印前的準備工作

　　燙（tàng）印前的準備工作主（zhǔ）要有電化鋁箔的裁切和燙印版的準備兩項（xiàng）工作。

　　1.電化鋁箔的裁切

　　電化鋁箔生產廠家的電化鋁箔規格固定，需要燙印的產品尺寸（cùn）各種各樣（yàng），電化鋁箔要根據（jù）燙印產品的尺寸進行裁切，裁切前要精確計算用料。電（diàn）化（huà）鋁箔產品為卷軸型，按產品橫向麵（miàn）的規格，留有適當餘（yú）邊，裁切電（diàn）化鋁箔，裁切尺寸過寬造成電化鋁箔浪（làng）費，裁切過窄，不能燙印全部麵積，也造成浪費和殘留。在生產中，為（wéi）了節省電（diàn）化鋁箔，可采用（yòng）下列方法燙（tàng）印：

　　（1）一次燙印

　　承印物大部分麵積上都有（yǒu）圖（tú）文（wén），並且全部需要燙印，采用一次燙印，一個版麵一次燙印完成，電化（huà）鋁箔能得到比較充分的利用。

　　（2）多條燙印

　　承印物表麵幾塊麵積上的圖文需要燙印，若使（shǐ）用整張電化鋁箔，會（huì）出現多處空白，空（kōng）白處的電化鋁箔易造成浪費，這時可把電化鋁（lǚ）箔裁切成（chéng）條，幾條（tiáo）電化（huà）鋁箔同步燙印。

　　（3）多次燙印

　　承印物表麵有多塊麵積需燙印，各個燙印的圖文位置不（bú）宜采用幾條電化鋁箔同（tóng）步燙印，可采用分條分塊多次燙印，最後完成整張圖文燙（tàng）印。此外還有其（qí）他形式（shì）的燙印方法。在生產實踐中，應加強探索，既要（yào）保證燙印質量，又要盡量（liàng）降低成本。電化鋁箔的合理裁切，合理使用，合理的燙印方法是降（jiàng）低成本的有效途徑。

　　2.燙印版的準（zhǔn）備

　　燙印電化鋁（lǚ）的（de）版（bǎn）材一般有銅版、鋅版（bǎn）和鍍銅鋅版三種。使用以銅版為好，因為銅版（bǎn）耐熱（rè）性強，有一定彈性，比其他版（bǎn）材耐久，燙印（yìn）效果好。如果（guǒ）燙印單（dān）張紙類或小批量的工作物（wù），可以用鋅版（價格比（bǐ）銅版便宜）；燙印大批量的工（gōng）作物，就應（yīng）使用銅版。鋅版質（zhì）地過軟，經受不住燙印次數過多或壓力較（jiào）大（dà）的加工，版材易變型，燙（tàng）印效果不（bú）佳。燙印版材的厚度（dù），一般為1.5-2.5mm。要根據被燙物質地、厚度不同的具體情況，選擇適當厚度的版材。燙（tàng）印版過薄會出現燙後圖文模糊（hú）發花、髒版等現象；過厚則會造成浪（làng）費。

　　燙印使用的燙印版一般均是外（wài）加工，使（shǐ）用前應先（xiān）檢查版而是否有毛刺（cì）不平（píng）、棱角不整齊、圖文不清晰（xī）等弊病，要將不合格的地方腐蝕修整後再上版燙印（yìn）。