全自動燙金機電化鋁箔的燙印（yìn）工藝燙（tàng）印（yìn）前的準備

　　全自動燙金機電化鋁箔的燙印工藝燙印前的準備工作

　　燙印前（qián）的準備工作主要有電化鋁箔的（de）裁切和燙印版（bǎn）的準備兩項工作。

　　1.電化鋁箔的裁切

　　電（diàn）化鋁箔生產廠家的電化鋁箔規格固定，需（xū）要燙印的產（chǎn）品尺寸各種各樣，電化鋁箔要根據燙印產品的尺寸（cùn）進行（háng）裁切，裁切前要精確計算用料。電化鋁箔產品（pǐn）為卷軸（zhóu）型，按（àn）產品（pǐn）橫向麵的規格，留有適當餘邊，裁（cái）切電化鋁箔，裁切（qiē）尺寸過寬造成電化鋁箔浪費，裁切過窄，不能燙印全部麵積，也造成浪費和（hé）殘留。在（zài）生產中，為了（le）節省電化鋁箔（bó），可采（cǎi）用（yòng）下列方法燙印：

　　（1）一（yī）次燙印

　　承印物（wù）大（dà）部分麵積（jī）上都有圖文，並且全（quán）部（bù）需要燙印，采用一次燙印，一個版麵一次（cì）燙印完成，電化鋁箔（bó）能（néng）得到比較充分的利用。

　　（2）多條燙印

　　承印（yìn）物表麵（miàn）幾塊麵積上的圖文需要燙印（yìn），若使用整張電化鋁箔，會出現多處空白，空白（bái）處的電化鋁箔易造成（chéng）浪費，這時可把（bǎ）電化鋁箔裁切成條，幾條電（diàn）化鋁箔同步燙印。

　　（3）多次（cì）燙印

　　承（chéng）印物表麵有（yǒu）多塊麵積需燙印，各個（gè）燙印的圖文位置（zhì）不（bú）宜采用幾條電化鋁（lǚ）箔同（tóng）步燙印，可采用（yòng）分條分塊多次（cì）燙印，最後完成整張圖文燙印。此外還有其他形式的燙印方法。在生產實踐中，應加強探索，既要保證燙印質量，又要（yào）盡量降低成本。電化鋁箔的合理（lǐ）裁切，合（hé）理使用，合理的（de）燙印方法是降低（dī）成本的（de）有效途徑。

　　2.燙印版的（de）準備

　　燙印電化鋁的版材一般有（yǒu）銅版、鋅版和鍍銅鋅版三（sān）種。使（shǐ）用以銅版為好，因為銅版耐熱性強，有一定彈（dàn）性，比其他（tā）版材耐久，燙印效果好。如果燙印單張紙類或小批（pī）量的工作物，可以（yǐ）用鋅版（價格比銅版便宜）；燙印大批量的工作物，就應使用銅版（bǎn）。鋅版質地（dì）過軟，經受不住燙印次數過多或壓力（lì）較大的加工，版材易變型，燙印效果不佳。燙印版材的厚度，一般為1.5-2.5mm。要根據被燙物質地、厚度（dù）不同的具（jù）體情況，選擇適當厚度的（de）版（bǎn）材。燙印版過薄會出現燙後圖文模糊發花、髒版等現象；過厚則會造成浪費。

　　燙印使用的燙印版一般均是外加工，使用前應先檢查版而是否有毛刺不平、棱角不整齊、圖文不清晰等弊病（bìng），要將不合格的（de）地方腐蝕修整（zhěng）後再上版（bǎn）燙印。