模切機凹凸壓印圖文輪廓不清故障及解決方法

　　模切機（jī）凹凸壓（yā）印圖文輪廓不清故障及解決方法

　　（1）裝版時墊版不實、剪貼墊層的層次處理不當、壓力（lì）過鬆，都會造成圖文線條輪廊不清。

　　排（pái）除（chú）方法是壓印時，印版必須墊好（hǎo）、墊實、墊平整，墊貼層次要（yào）仔細調整。

　　（2）石膏層次分布不勻、石耷層厚度不夠，以及在壓印過程中速（sù）度過快、力量過大，使石膏（gāo）層厚度發生變化或變形，都會造成壓印的圖文輪廊（láng）不清。

　　排除方法是（shì）壓（yā）印過程中保持運轉速度均勻（yún），衝力平穩。石膏層厚度不夠、變（biàn）形、薄厚（hòu）不勻（yún）時，及時修補，使印（yìn）版受到合理的壓印力。

　　（3）壓印機精度差。這也是造成圖文輪廓（kuò）不淸的一個原（yuán）因。壓印機粘度差（chà），凹（āo）版與石膏凸版配合不好，使壓印質（zhì）量（liàng）受到影響。

　　排除（chú）方法是及時對壓印機進行修理，並修正凹（āo）版與石膏（gāo）凸版，以提高其配合精度。

　　（4）石凸版經過多次（cì）壓印後，會產生壓縮變形或磨損。此時印刷壓力會發生變化，從而影響圖文的壓印質量（liàng）。

　　排除方（fāng）法是定期對石（shí）膏凸版進行修補加厚。

　　（5）承印（yìn）物厚薄不均勻或雙（shuāng）張、多張壓印，壓印力不足。壓薄型產品時（shí）更容易出現這種故障（zhàng）。

　　排除方法是如果發現承印物厚薄不均時，應對承印（yìn）物進行挑選分檔。