壓紋機廠家印刷墨層厚（hòu）度和圖文（wén）麵積簡介

　　壓紋機廠家印刷墨層厚（hòu）度和圖文麵積簡介

　　複合用印刷基材（cái）的墨層厚度和圖文麵積對複合時的塗膠運（yùn）以及複合薄膜的黏（nián）合強度會（huì）產生一定的影響。一些印（yìn）刷墨層較厚的複合基材，特別是大麵積的厚墨層（céng）基材較難與其他甚材黏（nián）合（hé），而且（qiě）黏合後也容易（yì）出現脫層、起泡等缺陷（xiàn）。這主要是因為基材表（biǎo）麵的厚墨層降低（dī）了黏合劑對基材表而的潤濕性。通過對基材（cái）表麵不同墨層的潤濕性進行測試，其結果表明：隨墨層厚度或圖文（wén）麵（miàn）積的增大，基材的表而張力明顯降低。因此對印刷墨層厚、圖文麵積大的基材，在複合過程中需增大塗膠量，以達到要求的黏合強度。但塗膠量過（guò）大，不僅會增加成本，而且需延長（zhǎng）幹燥時間，使生（shēng）產效率降低，同時（shí）較厚的膠層也容易產（chǎn）生氣（qì）孔等缺陷。所以對複合用印刷基材，應盡可能控製使墨層的厚度薄一些。

　　印刷（shuā）墨層的厚度除與（yǔ）印刷時對墨層的控製有關外，還（hái）與印刷方法直（zhí）接相關。采取不同的印刷方法，其墨層厚度亦不同，平印墨層厚度為凸印（yìn）為1-2μm、凹印可達10μm。而印刷方法的選擇則主要取決於印刷基（jī）材的性質、印刷效果要求以及印刷數量等因素。

　　另外，為了使印刷墨層控製在（zài）較薄的程度上，也可以采取深攝薄（báo）印的方法，即將油墨的顏色調配得略深於所要求的顏色，而在印刷時適當減薄墨層厚度，這樣（yàng）既能達到印刷的要求，同時也有利於複合加工。