壓紋（wén）機廠家印刷（shuā）墨層（céng）厚度和圖文麵積（jī）簡（jiǎn）介

　　壓紋機廠家（jiā）印刷墨層厚（hòu）度和圖文麵積簡介

　　複合用印刷基材的墨（mò）層厚度和圖文麵積對複合時的（de）塗膠運（yùn）以及複合薄膜的黏合強度會產生（shēng）一定的影響。一些印刷墨層較厚的複合基材，特別（bié）是大麵積的厚墨（mò）層基材較難與其他甚材黏合，而且黏合後也容易出現脫層、起（qǐ）泡等缺陷。這主要是因為基材表麵的厚墨（mò）層降（jiàng）低了黏合劑對基材表而的潤濕性。通過（guò）對（duì）基材表（biǎo）麵不同墨層的潤濕性進行測試，其結果表明：隨墨層厚度或圖文麵積的增大，基材的表而（ér）張力明顯降低。因此對印（yìn）刷墨層厚、圖文麵積大的基材，在複合過程中需增大塗膠量，以達到要求的黏合強度。但塗膠量過大，不僅會增加（jiā）成本，而且需延長（zhǎng）幹燥時間，使生產效率降低，同時較厚的膠層也容易產生氣孔等缺陷。所以（yǐ）對複（fù）合（hé）用印刷基材，應盡可能控製使墨層的厚（hòu）度薄一些。

　　印刷墨層的厚度除（chú）與印刷時（shí）對墨層（céng）的控製有關外，還與印刷方法直接相關。采取不同的印刷方（fāng）法，其墨層厚度亦（yì）不同，平印墨層厚度為凸印為1-2μm、凹印可達10μm。而印刷方（fāng）法的選擇則主要取決於印刷基材的性質、印刷效果要求以及印刷數量等因素。

　　另外，為了使（shǐ）印刷墨層控製在較薄的程度上，也（yě）可（kě）以采取深攝薄印的方法（fǎ），即將油墨的顏色調配得略深於所要求（qiú）的顏色，而在印刷時適當減薄墨層厚度，這樣既能（néng）達到（dào）印刷的要求，同時也有利於複合加（jiā）工。