模切機廠（chǎng）家工藝參數對覆膜（mó）質量的影響

　　模切機（jī）廠家工藝參數（shù）對覆膜質量的（de）影響

　　覆膜的工藝參數主要（yào）是指：烘幹溫度、複合（hé）溫度、複合壓力、黏合劑的塗布狀況（kuàng）、機速、薄膜的張力、定形、環境因素。

　　1.烘幹溫度（dù）

　　為了改變黏合劑的某些物（wù）理性能，通常采用溶劑，如甲苯、醋酸酯等（děng），將（jiāng）黏合劑（jì）稀釋到含固裏為20%-35%。溶劑在此隻是一種暫時的（de）成分，發揮完作用後需通過加熱將其揮發，因此，薄膜在塗布黏合（hé）劑後（hòu），在覆膜操作時要進入覆膜機的烘（hōng）幹（gàn）通道進行幹燥處理，以除去黏（nián）合劑的溶劑。

　　覆膜黏合（hé）層的固化以黏（nián）合劑中的（de）溶劑揮發與幹燥為條（tiáo）件。黏合劑（jì）的幹燥取決於溶劑揮發速度、烘幹通道的（de）溫度與風速。當溫度較高時，溶劑揮發速度較快，黏合力（lì）較（jiào）強，覆膜的效果相（xiàng）對較好；反之，會降低（dī）黏合力，影響覆膜質量（liàng），比如起皺（zhòu）麻點、針孔、泛白與脫層。但是溫度過高，也會（huì）造成一係列不（bú）良後果，比如薄膜變形、起皺、收縮，還會（huì）降（jiàng）低（dī）黏合牢度。因此，設定（dìng）烘幹通道溫度應綜合考慮風速、機速、塗布量、溶（róng）劑揮發速度等（děng）因素。通（tōng）常溫度的範圍為50-70℃。

　　2.複合溫度

　　覆膜工藝是通過複合輥（gǔn）加熱、加壓、在黏合劑的作用下，將薄膜覆在印刷品上（shàng），使之成為一體。因此（cǐ），複合溫度與複合（hé）壓力對扭膜質量至（zhì）關重要（yào）。目前，覆膜用的黏合劑多數是熱溶型（xíng），具有一定的熱塑料。如果複合溫度過低，分子能設較低，機械結（jié）合力與物理化學結合力較弱，複合（hé）效（xiào）果差。而複合溫度過高，會使薄膜變形、收縮，使產品產（chǎn）生皺（zhòu）褚、卷曲及局部（bù）起皺，因此，複合溫（wēn）度應根據機型、壓力、機速、印（yìn）及黏合劑與塗布量的不同而設定，一般（bān）是在70-90℃。

　　3.複合壓力（lì）

　　印刷品、黏合劑、薄膜各界而間的黏合力主要是機（jī）械結合力、物理化學結合力，壓力可以促（cù）進黏合劑對薄膜與印刷品表麵的良好潤濕與擴散，同時（shí）可以使黏合劑分子與黏合材料分子距離足夠小，使分子相互間的作（zuò）用最充分。複合壓力需根據複合（hé）物的物化（huà）性能與其他工藝因素闥節。壓力過小的結果是黏（nián）合力小（xiǎo），複合效果差；壓力過大容易使薄膜變形，產生皺褶（zhě）。所以合適的壓力同溫度一樣是個重要條件。

　　4.黏合劑的（de）塗布狀況

　　黏合（hé）劑的塗布要求薄而均勻，應在保證不欠膠與複合的前提下，塗層盡可能地薄。塗層過厚造成的後果是幹（gàn）燥速度（dù）降（jiàng）低，透（tòu）明度降低，產品（pǐn）起皺；而塗布過（guò）薄會因（yīn）黏（nián）合力過低造成易（yì）剝離（lí）、脫層，塗布層的厚薄與紙張的表麵（miàn）特性及結構有（yǒu）關，紙張表麵光潔，結構緊密，塗（tú）布層可適當薄些。通常銅版紙的思膜，黏合劑塗布進控（kòng）製在3-5g/m2，膠層厚度約為5μm，而紙質粗糙的膠版紙等印刷品覆膜塗布蛩應適當（dāng）加大。

　　5.薄膜張力

　　塑料（liào）薄膜的張力控製也會影響涅膜質世。如果薄膜所受拉力太大，會拉伸變形，特別是在加熱、幹燥過程中容易產生（shēng）延（yán）伸，產品經定形、分切後，膜而會縱向起（qǐ）皺；但拉力（lì）過小，容易使薄（báo）膜兩（liǎng）端鬆（sōng）弛（chí），會導致產品起（qǐ）泡、不規則起（qǐ）皺等，調節的原（yuán）則（zé）是使薄膜（mó）拉平直、鬆緊一致。

　　6.定形

　　覆膜後的產品經（jīng）固化。穩定（dìng）後再進（jìn）入放卷（juàn）、分切的過程稱為定（dìng）形（xíng）。黏合劑特別是聚氨酯類黏合劑，當溶劑揮發後反應並未結束，仍有其流動性，經熱壓、複合（hé）卷曲後的產品，在常溫下仍繼續進行化學反應，所以經過覆膜收卷的產品，應該經一段時間（jiān）的靜置後再分切，以保證質（zhì）量穩定。

　　7.機速

　　機速除了影響黏（nián）合劑的塗布厚度外（wài），更重要的（de）是它決（jué）定者黏合劑的烘幹速度（dù）。機速的設定應以（yǐ）塗布在塑料薄膜上的黏合劑充分烘幹為標準。機速的控製要視機型（xíng）、烘幹（gàn）進溫度及黏合劑的塗布量不同而異。一般來（lái）說，烘幹道溫度高，速度則快些；烘幹道溫度低（dī），速度應慢（màn）些。