全自動燙(tàng)金機電化(huà)鋁燙印工藝簡介 電(diàn)化鋁燙印的主要步驟為:電化鋁箔裁切(qiē)→裝版→燙印。 電化鋁箔的裁切 電化鋁箔生(shēng)產廠家的電化鋁(lǚ)箔規格固定,需要燙印的產品尺寸各種各樣,電化鋁笵要根據燙印產品的尺寸進行裁切,裁切前(qián)要精確計算用料。電化鋁箔產品(pǐn)為卷軸型,按產品橫向麵的規格.,留有適當餘邊,裁切電化鋁箔,裁切尺寸過寬造成電化鋁箔浪(làng)費(fèi),裁切過窄,不能(néng)燙印(yìn)全部麵積,也造(zào)成浪(làng)費和殘留。 在(zài)生產中,為了節省電化鋁箔,可采用不(bú)列方法燙印: (1)―次燙(tàng)印。承印物大部分麵(miàn)積上(shàng)都有圖文,並且全(quán)部需要燙印,采用一次燙印,一個版麵一次燙印完成(chéng),電化鋁箔(bó)能得到比較充分的利用。 (2)多條燙印。承印物表曲幾塊麵積上的圖文需要燙印,若(ruò)使用整張電化鋁箔,會出現多處空白,空白處的電化鋁(lǚ)箔易造成浪費,這時可把電化鋁箔裁切成條,幾條電化鋁(lǚ)箔同步燙印(yìn)。 (3)多次燙印。承印物表麵有多塊麵(miàn)積涪燙印,各個燙印的圖文位置不宜采用幾條電(diàn)化鋁箔同步燙印,采用分條分塊多(duō)次燙印,最後完(wán)成(chéng)整張圖文(wén)燙(tàng)印。此外還有其(qí)它形式的燙印方(fāng)法。在生產實踐中,應加強探(tàn)索,即要(yào)保證燙印質量,又要盡量(liàng)降低成本(běn)。電化鋁箔的合理裁切,合理使用(yòng),合理的燙印方法是降低成(chéng)本的有效途徑。 |