全自動燙金機摩擦輪傳動的工作原理

　　全自動燙金（jīn）機摩擦輪傳（chuán）動的工作原理

　　要使摩擦（cā）輪傳動工作正常，必（bì）須在兩輪間加一壓（yā）緊力Q， 印刷機的油墨機構中采用摩擦（cā）輪原理（lǐ）地方，大（dà）都是膠輥，即是柔性體，由於壓（yā）緊力的作用，勢必使兩膠（jiāo）輥接觸處產生彈性變形（xíng），則在兩輪間產生（shēng）滑動。

　　由於（yú）摩擦輪在接（jiē）觸處產生的彈性變形所引起的滑（huá）動，叫做彈性滑動。

　　參閱圖5-2在（zài）壓緊力的作用（yòng）下，兩個（gè）摩（mó）擦輪的凸麵在接觸（chù）處將被壓出一小（xiǎo）平麵,所以實（shí）際上已不（bú）是線接觸而是（shì）麵接觸。被壓平（píng）處（chù）所對應的中心角α，叫做接觸角。當傳遞扭矩時，接觸處要產生摩擦力（lì）。由於摩擦力和扭矩的作用，摩擦（cā）輪（lún）表層在接觸處的應力(周向應力）的分布如圖（tú）5-26 所示。對於主動輪來說，從點1到（dào）點2這一段以及在點1以 前一小範（fàn）圍內，金屬表層受到周向的壓（yā）縮；從點2起始，壓應力逐漸（jiàn）減小，到某一點以後就變為（wéi）O,然後又變（biàn）為周向拉伸。 而對於從動輪,情況正好相反，在（zài）點1附近一段範圍內受（shòu）到（dào）拉伸，從點2起，拉伸開始減小而逐漸變為壓縮。兩輪表層的應力變化。

　　從上述可知，主動輪、從動輪在從點1到點2的範圍內， 其表（biǎo）層應力是不變化的(拉伸或壓縮)，兩輪表麵在這段（duàn）範圍內也（yě）將一同運動而不發生相對滑動。由點2到點3這一段， 主動輪（lún）表層的應力自（zì）壓縮（suō）而變為拉伸，所以它在（zài）回轉的同時， 還沿著圓周伸長，而從動輪卻縮（suō）短，因此二者之間就產生了相對滑動，如圖5-2d所示。

　　還要注意（yì），上述的應力變化隻發生在接（jiē）觸處附近很小一（yī）段範圍內，離接觸處稍遠地方的（de）表層周向應力均為另。在從點1到點（diǎn）2這段範（fàn）圍內，主動輪的表層速度實際上已落後於它的平均圓周速（sù）度；而從動（dòng）輪（lún）的表層速度卻領先於它的平均（jun1）圓周速度。因此，雖然在這（zhè）段範圍內兩（liǎng）輪表層具有同一速（sù）度， 但從動輪的平均圓（yuán）周速度事（shì）實上已落後（hòu）於主動輪。

　　上述的滑動現象就叫做彈性滑動 打滑會引起嚴重（chóng）的（de）發熱和磨（mó）損。加大壓緊力可（kě）以防止打滑，但壓緊力不應超（chāo）過摩擦輪材料所允許的限度。