全自動燙金機廠家上光塗料的組成簡（jiǎn）介

　　全自動燙金機（jī）廠家上光塗料的組成簡介

　　上光塗料盡管種類很多，但（dàn）是基本組成大體相同，都由主劑（成膜樹（shù）脂）、助劑和溶劑等組成。

　　1.主劑是上光塗料的成膜物質。印刷品上光後，膜層的品質及性能，如光澤度、耐折性、後加工適性等均與選杼的（de）主劑（jì）有（yǒu）關。以天然（rán）樹脂（zhī）為主劑的上（shàng）光塗料，成膜（mó）後透明度差，容易泛黃，容易發生回（huí）粘現象。以合成（chéng）樹脂為主劑的（de）上光塗（tú）料，成膜性好，光澤度和透明度高、耐磨、耐水、耐老化，而且後加工適性（xìng）強。

　　2.助劑是為改善上光（guāng）塗料的性（xìng）能而加入（rù）的（de）一些輔助材料。為便於上光塗（tú）料的合成和塗布操作加（jiā）入消泡劑；為改善主（zhǔ）劑樹脂的成（chéng）膜性及增加膜（mó）層內聚（jù）強度加入固化劑；為（wéi）提高膜層彈性，增強（qiáng）耐水、耐折性能加人增塑劑；為提高上光塗料的流平性及降低其表麵張力加入表麵活化劑等。助劑用裏不宜多，占總量的1%-3%。

　　3.溶（róng）劑的作用是分散溶解稀釋主劑和助（zhù）劑（jì）。常用的（de）溶劑有芳香類、酯類、醇類等。而上光塗（tú）料的毒性、氣味、幹燥、流（liú）平性等同溶劑的選用有關。芳香類溶劑蒸發熱進低（dī）、揮發速度快、溶（róng）解性能（néng）高，但該類溶劑毒性較大；酯類溶劑溶解性能好、揮發速度快、成本低，但（dàn）氣味比（bǐ）較大；醇類溶（róng）劑在溶（róng）解性能、揮發（fā）速度上都不及（jí）以上兩類，但無毒、無味，沒有汙染。如能（néng）用（yòng）水作為上光塗料的溶劑（jì），則成本最低，來源最廣，對人體無危（wēi）害，且不汙染環境，故開（kāi）發水性上光塗料（liào）具有廣闊的前景。

　　目前使用的塗料種類較多，主要有氧化聚合型上光（guāng）塗料、光固（gù）化型上光塗料、熱固化型上光塗料、溶劑揮發（fā）型上光塗料幾種。氧化聚合型上光塗料靠空（kōng）氣中的氧發生聚合（hé）反應而幹燥成膜（mó），對幹燥源的要求不高，設務投資少（shǎo）；光固化型上光塗料是通過吸收輻射光能盤，塗料分子（zǐ）內部結構發生聚合（hé）反應幹（gàn）燥成膜，其上光塗層的光澤度高，膜層的耐磨性（xìng）、耐熱性（xìng）能較好，適用於高檔次（cì）印品的上光；熱固化型上光塗料依靠成膜樹脂中高分子（zǐ）結（jié）構和塗料中的催化劑，遇熱發生交（jiāo）聯皮應幹燥成膜，固化快，生（shēng）產效率高，適用於自動化上光加工；溶劑揮發型上光塗料依（yī）靠塗料中溶劑揮發幹燥成膜，在塗布、幹燥（zào）、成（chéng）膜過程中具有較好的流平性，其加工性能和適用範圍寬（kuān），適用於（yú）各種檔次及大（dà）批量印品的上光。